提高塑料袋制作要求出優質產品

　　對於大眾而言，無論是定做塑料袋還是日塑膠袋常使用，拿到手的都是成品塑料袋，關於塑料袋是怎樣制作出來的想必很多人並不了解。可以說塑料袋的生產並不是一件容易的事情，看似簡單卻也復雜。

　　以常見的超市背心袋來講，涉及到設計排版、吹膜、制版印刷、封切打包這一系列步驟，每一步環環相扣，任一環節出現耽擱便會影響塑料袋制作周期甚至是質量。比如背心袋印刷，如果制版出現問題需要重新退回制版廠，這來回就要耽誤兩三天，且不算上下版、調油墨耗費的時間。塑料袋印刷是一個極為重要的步驟，可以說這是能夠體現塑料袋廠家的生產水平。塑料袋的生產過程中，通常采用銅板和電雕版印刷，比如背心袋便是。如果客戶的訂單數量較少或者塑料袋規格尺寸超出機器印刷範圍的情況下，一般采用膠版來進行絲網印手提袋刷，這種方式在成本方面也是能夠很好的控制，而在質量方面，從客戶的反映來看也是很滿意，所以這也購物袋是目前較為常見的印刷方式。

　　自從限塑令的出台後，對於塑料袋材質和厚度方面的要求提高不少。如今超市背心袋均采用全新料生產，厚度提高至5絲以上，這樣可以生產出更為耐用的產品，可以避免一次性用過就扔的現像，通過多次循環使用來有效控制塑料袋的用量。

　　如今塑料袋制作要求越來越高，競爭亦越來越大。不僅要求物美價廉，更要突出產品特性，塑料袋材質耐用性、印刷設計、印刷質量等方面的要求也是大幅提高，其次更要適應發展需求趨向於環保無污染。這對於塑料袋廠家來講是挑戰也是機遇，優勝劣汰是自然法則，不具有自己的優勢就難以立足於市場，而一旦成功把握這個機遇，則前景廣闊。這就要求廠家首先要管opp袋理上起碼有規範化的流程，無論大小訂單都應該充分背心袋考慮客戶的需求，對於每一次塑料袋定做都應該嚴格把控，真正做到高效率高品質。